脱硫吸收塔改造防火措施

脱硫吸收塔改造防火措施

在脱硫吸收塔的建设和改造过程中，每年都会发生多起火灾，不仅造成了巨大的经济损失，而且在事故发生后，系统的修复非常的费时费力。

从近年来各电厂吸收塔施工、改造过程中发生火灾的原因分析，主要是因为管理人员管理不到位、检修人员安全意识淡薄、监督人员责任心差、检修人员对现场系统不熟悉、检修人员对检修过程危害性知识淡薄、施工区域未实行全封闭闭式隔离、施工工期不合理存在交叉作业、吸收塔内通风不良、防腐材料管理混乱和堆放杂物等等原因造成。
 

因此，针对吸收塔改造、建设过程中的预防和控制措施，针对实际工程中易发生的问题及存在的问题，给出了控制措施。
 

关键词：吸收塔施工与改建；消防意识；火灾根源；预防策略

1强化消防安全管理，增强消防意识

1.1吸收塔维修时，除安全培训、安全考试合格外，还要进行安全技术交底，并观看有关吸收塔火灾的录像，以增强工人的安全意识和防火技能。
 

1.2施工安全员、施工技术员、施工监理、技术负责人在每日施工开始之前，应完成当日的维修内容技术交底。
 

1.3在吸收塔防腐过程中，应制订合理的施工时间，严禁交叉作业。
 

1.4合理安排维修方案，在吸收塔进行防腐前/后，必须在施工前/后进行，在防腐处理结束后的三天内，在吸收塔周围10米范围内，严禁使用火源，并在吸附塔0米的人孔入口处安装通风机。
 

1.5在建筑工地内设置出入安全系统。
 

1.5.1制作“防腐蚀工人”的袖章，并按规定穿戴。
 

1.5.2在防腐过程中，除防腐人员外，不得有任何无关的人员进入。
 

1.5.3在进入防腐及衬胶施工的地方，禁止携带明火，禁止抽烟。
 

1.5.4防腐工人的着装要求：严禁穿戴带有金属钉子的鞋子及容易产生静电的衣物。
 

1.5.5严禁在施工场地内使用容易发生火花的工具，如锤子等性。

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1.6施工区域进行全封闭，专人值班，凭证出/入登记，无证人员禁止入内。
 

1.7动火作业前，要对施工区域进行火灾隐患检查，及时清理各类杂物和易引起火种的物种。
 

1.8吸收塔内部照明必需采用防爆型照明灯和电器开关，防腐结束后，立即关闭照明。
 

2 防腐材料理化特性的分析

目前人们常用的防腐材料几乎都为玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结垢良好的防渗遮蔽下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，这样增加了安全隐患；苯乙烯蒸气密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到爆炸极限。
 

玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，若玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。
 

3 吸收塔着火根源

3.1安全培训过程中，忽视了防腐材料化学、物理特性相关知识的培训。
 

3.2吸收塔做防腐区域玻璃鳞片苯乙烯稀释剂浓度过高，遇见火星易燃。
 

3.3焊接、切割金属件掉落在脱硫塔表面的玻璃鳞片涂层、除雾器、易燃杂物上导致玻璃鳞涂层、除雾器和杂物起火燃烧。
 

3.4乙炔切割火星喷溅和切割物掉落、焊接焊渣飞溅、焊接搭火地线接触不牢产生火花、打磨火花、非安全防爆电源及照明灯具、工具坠地产生的撞击火花、人为携带火源等。
 

3.5鳞片涂层、稀释剂及药桶、施工使用毛刷、塑料袋和防坠网、木质跳板、竹跳板等易燃物品未清理。
 

3.6吸收塔除雾器属于塑制品，遇到火星极易着火，此区域进行乙炔切割和电火焊时，对除雾器未进行遮挡和水冲洗。
 

3.7随意将固化剂、稀释剂等易燃品携带至防腐区域，或施工完后未及时清理。
 

3.8 进行喷淋层喷嘴粘接过程配料时，相关药品配料程序错误。
 

3.9 吸收塔防腐区域未使用防腐电器

4 吸收塔各防腐区域材料

4.1吸收塔底板玻璃鳞片+树脂衬玻纤布

4.2 吸收塔塔壁、入口烟道、出口烟道为玻璃鳞片防腐

4.3 吸收塔每层喷淋层支撑横梁防腐为衬胶

4.4 吸收塔每层喷淋层母管和支管都为玻璃钢

4.5 吸收塔每层喷嘴材料为碳化硅

5吸收塔建造、改造过程施工管理

5.1吸收塔的建设和改造必须按照工作票的不同位置进行，不得擅自扩建，具体范围如下：

5.1.1烟气脱硫系统进风口的喷水和烟尘测点区

5.1.20 m的吸收塔与进气管接口

5.1.3吸附器进风口到最上面的喷淋层面积

5.1.4吸附塔的除雾器面积

5.1.5吸收塔排出烟气（从吸收塔排出膨胀节到烟囱）

5.1.6浆料循环泵及氧化鼓风区（塔外侧）

5.2在吸附塔区域内的防腐过程中，严禁从引风机至烟囱的全部区域办理动火作业单及动火作业。
 

5.3吸热塔动火时，应设置消防水管，在动火过程中要有专门的人员随时打开灭火装置。
 

5.4施工单位安全员、施工单位技术员、施工现场监理、技术负责人或操作人员应对动火区危险性进行了解。
 

5.5喷砂作业时，在喷砂作业时，应严禁使用明火，并保证容器内部的空气流通。
 

5.6防火装备规定

5.6.1联络在吸收塔区内的消防车（请注意，维修区便于消防车在任何时候就位），以防出现紧急情况。
 

5.6.2要求消防队员事先了解吸收塔的动火区，以便在发生火灾的时候及时采取紧急措施。
 

5.6.3在吸收塔的动火和腐蚀过程中，必须留出2名消防员在现场值班，并在值班室长台登记，了解具体的工作地点，直至动火作业完成后，由值班主任通知。
 

5.7在现场划定的动火区内，严禁存放油桶、破布、塑料桶、塑料布、防腐材料、物品、木板、竹板等易燃物。
 

5.8必须在每一个工作地点都有充足的灭火器和地毯。
 

5.9.在正午和正午用餐期间，维修人员必须离开维修区，餐后不得在吸收塔区停留或休息。
 

5.10在动火过程中，点检员应在现场监督，动火完毕后，应进行彻底的检查和签署。
 

5.11在动火作业单结束之前，检修负责人、脱硫运行负责人、运行人员及检修单负责人应一同前往现场进行检查验收，合格后，方可办理终结。

工作单结束后，必须派人盯着2个小时，没有任何异常情况才能离开。
 

5.12在仓库内储存防腐物料，应保证通风，并在室外设置警示标志，并在一定的安全距离内挂上“严禁烟火”字样。
 

5.13吸收塔，入口烟道及排气烟道的腐蚀或维修工作，应使用24 V的防爆灯，电力线必须用新的软质橡胶电缆。
 

5.14吸收塔的腐蚀过程中，每条入口通道都要挂上一条标语，上面写着“该地区在10公尺内禁止燃放烟花”。
 

5.15吸收塔在防腐蚀过程中，应在吸收塔区入口两侧设置1个报警装置，以加强消防警戒。
 

概要

通过对吸收塔的建设、改造防火措施的探讨，对吸收塔的施工、改造过程中的着火原因、耐火材料的物理化学性质进行了认真的分析，并在此基础上提出了一些防火措施，以防止在施工、改造过程中因操作、监护、管理不到位而导致的火灾发生，从而保证了整个吸收塔的建设和改建过程中的安全、保质、保量的完成性。

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