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高温玻璃鳞片涂料价格

树脂玻璃鳞片涂料厂家介绍

  •   树脂玻璃鳞片涂料是一种新型、高效防腐涂料,以树脂为主要成膜物质,以薄片状的玻璃鳞片为骨料加入其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。他耐磨,防腐,防渗透,粘结力好,是众多防腐工程的首选材料。由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。

     

      鳞片是不透性实体,在衬里层中垂直于介质渗透方向,成多层次有序叠压排列,一方面它为介质渗透提供了一层屏障层,另一方面他也改变了树脂固化时的收缩残余应力,同时也改变了使用时环境热应力的分布、传导、叠加及松弛条件,有效抑制了其它防腐衬里材料经常出现的物理破坏现象。

      抗介质渗透性能,树脂重防腐相较于涂料涂装防腐要强得多,随着树脂重防腐层的厚度增加,抗渗透性能也在增加,但鳞片胶泥内衬随着厚度增加抗渗透性能的增加远大于玻璃钢内衬随厚度增加而增加的抗渗透性能的增加幅度。0.5mm鳞片内衬的抗渗效果几乎相当于2mm玻璃钢的抗渗效果,当鳞片胶泥衬里的厚度大于1.5mm时,其抗渗性能已经较为理想,达到2.5mm以上,已经非常理想。

      鳞片防腐材料之所以具备很高的抗渗透性能, 是由于鳞片在防腐层中,扁平状的鳞片在树脂中平行叠压排列,介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程,鳞片具有这种很好的迷宫效果,客观上增加了防腐层的厚度,使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减,介质向纵深渗透趋缓。基料中必然会存在微气泡、微裂纹、微孔隙、树脂与鳞片界面粘结的微缺陷等,鳞片的迷宫效应排列有效得把这些缺陷分割,抑制了介质的渗透。尽管鳞片衬里也存在一些缺陷,但相比玻璃钢,其鳞片的排列方式更好得抑制了许多缺陷的集中释放。

      除抗渗透性能外,鳞片衬里相比玻璃钢大大改变了树脂的固化收缩及热应力的作用状态,减小了残余应力的影响,提高了界面强度。玻璃钢在固化收缩时,纤维和树脂线性膨胀系数不同,受环境热影响不同在树脂和纤维的界面层产生了应力,这些应力经过纤维和树脂传递,是有规则的方向,收缩方向为沿纤维往玻璃钢材料中央,残余应力沿相反方向。而分散状的鳞片排列是无需的叠层,整体上平行排列的,但在局部还是有一定倾角的,树脂的收缩被有一定倾角分散状的鳞片分割掉,又由于方向无序性,导致最终产生的残余应力相互抵消了,这样以来整个防腐层的残余应力大大减小,界面强度大大提高,微裂纹也就相应减少了。

  •        我公司是专业高温玻璃鳞片涂料生产厂家,日产量可达30吨,拥有专业的科研团队,施工队伍,生产的每一公斤产品都能接受任何一个质检机构检验,我公司是以诚信为根基,以质量求发展的集科研,生产,施工,售后于一体的综合性厂家。

  • 高温玻璃鳞片涂料施工注意事项

    1、高温玻璃鳞片涂料涂装适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不可以涂装玻璃鳞片。

    2、严禁在大风天或大雨天进行。

    3、防止起毛:鉴于鳞片涂料黏度较大,且为片状填料。施工的时候,使用刷子来回无规律的涂刷,会导致刷子毛的回带作用,使涂刷面起毛,导致表面疏松,产生许多孔隙。在施工的时候,刷子应该定向涂刷,不得随意或无规则涂刷,当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。

    4、相交涂刷原则:在施工中,要求每道鳞片涂料相交涂刷,以便使涂层厚度相互补偿。也有利于因为起毛而产生的孔隙的充填与封闭。

    1、高温玻璃鳞片涂料涂装适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不可以涂装玻璃鳞片。

    2、严禁在大风天或大雨天进行。

    3、防止起毛:鉴于鳞片涂料黏度较大,且为片状填料。施工的时候,使用刷子来回无规律的涂刷,会导致刷子毛的回带作用,使涂刷面起毛,导致表面疏松,产生许多孔隙。在施工的时候,刷子应该定向涂刷,不得随意或无规则涂刷,当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。

    4、相交涂刷原则:在施工中,要求每道鳞片涂料相交涂刷,以便使涂层厚度相互补偿。也有利于因为起毛而产生的孔隙的充填与封闭。

耐高温玻璃鳞片涂料/介绍

施工效果图

       产品类型比较多,不同类型功能不同,市场价格也不同,便宜的大概在10元左右,贵的十七八元,我公司生产的玻璃鳞片防腐涂料质优价廉,同等质量产品,价格比市场价低10%,服务更好。由于市场价格不稳定,欢迎朋友们电话咨询150-766-58809,24小时为您服务。

        基体清理涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。建议用作具有中度碱性的水性清洗剂去除油污,之后用清水冲净。全部待涂钢材表面务必达到Sa2.5级标准。局部性补修涂层时,钢材表面务必打磨到St3级。表面粗糙度标准控制在25~40μm范围内。

 

乙烯基玻璃鳞片涂料:固化剂=100:2, 取适当玻璃鳞片漆,加入,固化剂用搅拌器搅拌均匀后立即使用。特别备注:每一桶主料根据施工现场温度和湿度分多次配比,一面配比多了用不完就会固化造成浪费。

切不可固化剂与促进剂同时添加,以免造成危险。

固化剂加入量不可低于1%,以保证有足够的自由基引发树脂充分固化。否则,可能会引起固话不良,总是软软的,或者不固化的情况发生。

涂料施工

      用毛刷或滚筒均匀地将配制好的底漆涂刷到已处理的待衬基体表面上。

      待第一道底涂涂刷12小时后涂刷第二道底涂,第二道底涂涂刷前应检查第一道底涂的固化程度和涂装施工的条件,且第二道配制的底涂其颜色应明显不同于第一道底涂,两道底涂涂刷方向应相互垂直。对钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬表面,如需用树脂腻子找平时,应在第一道底漆涂刷固化后实施。

 

 

 

 

干燥时间

表干( 25℃) ≤4 hr

实干( 25℃) ≤24 hr

附着力(划格法,级) 1

柔韧性, mm ≤4

冲击强度, Kg·cm 50

耐酸性( 25%H2SO4 ,30 天) 不起泡,不脱落

耐碱性( 25%NaOH4 ,30 天) 不起泡,不脱落

产品用量:0.3kg/平方米

固体含量(甲、乙混合) ≥78%

测试干膜厚度 45±5mm

理论用量 200g/㎡

闪点 27℃

颜色:一般为绿色,红色,也可根据需求定制颜色

密度:1.7g/m³

耐高温玻璃鳞片涂料技术参数

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环氧树脂胶泥生产厂家,价格低,多年来积累了大量防腐施工案例,免费提供施工视频,以及环氧树脂施工后粘手等相关问题解答

配套产品

乙烯基玻璃鳞片胶泥

防腐玻璃鳞片底涂

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