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　　玻璃鳞片树脂的两种施工方法(玻璃鳞片涂层施工方法)

　　玻璃鳞片树脂的两种施工方法

　　我们一般常见玻璃鳞片树脂的两种施工方法是刷涂法施工、刷涂法施工。机电工程项目中，玻璃鳞片树脂目前简便有效又大量使用的是采用涂料施工方法对设备及管道进行防腐。下面我们具体来讲解下这两种施工方法：

玻璃鳞片树脂的两种施工方法(玻璃鳞片涂层施工方法)

　　(一)玻璃鳞片树脂刷涂法施工：刷涂是古老而又普遍采用的较简单的手工涂装方法。可以使用扁刷、圆刷、弯头刷等工具。

　　(二)玻璃鳞片树脂滚涂法施工：滚涂法施工适用于较大面积工件的涂装，效率高于刷涂，在滚动时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，使涂层均匀。

　　刷涂

　　刷涂是使用最早、最简单和最传统的的涂漆方法，适用于涂装任何形状的物件。多使用于小面积异形结构构件施工;除了干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料外，可适用于多种涂料。

　　玻璃鳞片涂层施工方法可分为三个步骤：涂布、抹平、修整。虽然简单，但是刷涂者的手法、力度及技巧决定刷涂涂膜质量，若操作不熟悉，动作不敏捷，漆膜会产生刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。如：蘸漆太多产生流挂、涂料粘度大产生刷痕、力度不均匀是涂膜厚度变化大等。

　　玻璃鳞片涂层施工方法刷涂的优点

　　1)树脂玻璃鳞片容易渗透金属表面的细孔，因而可加强对金属表面的附着力。

　　2)对玻璃鳞片树脂漆损耗小，十分经济。

　　3)适合对喷涂无法实施或厚度不易达到的位置施工。

　　4)适合小面积异形构件及局部修补用;

　　5)工具简单、易得、成本低

　　刷涂的缺点

　　1)生产率低、劳动强度大;

　　2)装饰性能差，玻璃鳞片涂层表面常留有刷痕。

　　3)成膜膜厚不均匀。

　　2.2、滚涂

　　玻璃鳞片涂层滚涂是利用滚筒施工，适用于涂装外形较为平整的工件。施工步骤与刷涂较为类似，同样不适合干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料，若操作不熟悉，动作不敏捷，漆膜会产生滚刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。

　　玻璃鳞片涂层滚涂的优点

　　1)油漆容易渗透金属表面的细孔，因而可加强对金属表面的附着力。

　　2)对玻璃鳞片树脂漆损耗小，十分经济。

　　3)适合对喷涂无法实施或厚度不易达到的位置施工。

　　4)适合局部修补用;

　　5)工具简单、易得、成本低

　　玻璃鳞片涂层滚涂的缺点

　　1)生产率低(但是比刷涂效率高)、劳动强度大;

　　2)装饰性能差，涂层表面常留有滚刷痕。

　　3)成膜膜厚不均匀。

　　2.3、喷涂

　　玻璃鳞片树脂 采用喷枪施工，利用压缩空气使涂料从喷枪喷出雾化的施工方式，外观平整光滑，手感极好，丰满度好，能得到最好的平面效果。分为有气喷涂与无气喷涂两种，按要求施工的最终效果是相同的，但有气喷出来的漆膜要薄一些(一次40-80微米)，需要几道才能达到比较好的效果;而无气喷出来的漆膜要厚很多(一次就可以达到80-200微米)，一次就可以满足施工厚度要求。

　　玻璃鳞片涂层喷涂的优点

　　1)环氧玻璃鳞片漆厚度均匀、外观平整、装饰性能佳;

　　2)生产效率高，高压无气喷涂每小时喷涂面积可达200-300m2，甚至更多;

　　3)适合大面积喷涂施工，特别是高压无气喷涂;空气喷涂则适用于对外观要求高，而面积却不大的工件施工。

　　4)玻璃鳞片树脂漆适用性强，几乎适用各种涂料和被涂物。

　　玻璃鳞片树脂喷涂的缺点

　　1)需要专门的设备，成本较高;

　　2)喷涂者喷涂技术要求较高;

　　3)对环氧玻璃鳞片漆 损耗较大，涂料使用率通常不到50%，室外作业时会对周边环境污染。

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