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　　玻璃鳞片防腐施工操作(玻璃鳞片防腐施工步骤)

　　为满足各类防腐工程的要求，例如下水道，污水池的防腐蚀要求，研制出一种柔性乙烯基酯树脂玻璃鳞片，该树脂玻璃鳞片与钢材、混凝土的粘合强度、抗冲击强度、层间强度等方面都有较大的改善，并且具有特殊的耐磨性能。适用于下水道的防腐蚀，玻璃鳞片的防腐蚀效果非常好，那么玻璃鳞片防腐施工操作应注意哪些事项?

玻璃鳞片防腐施工操作(玻璃鳞片防腐施工步骤)

玻璃鳞片防腐施工操作

　　任何一种防腐材料的施工都要注意，尤其是在污水处理厂的玻璃鳞片防腐工程中，温度的变化是非常重要的，一般情况下，油漆的温度要控制在5℃以上，相对湿度85%以下。若表面受冰雪、雨水等影响，不得喷涂。

　　因为气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置条件下，进行分段涂装。

　　气温为30℃以上的恶劣条件下污水池玻璃鳞片防腐施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。

　　混凝土结构外表处理技能要求

　　关于VEGF玻璃鳞片防腐运用于混凝土根底外表时，要对混凝土外表进行外表处理，具体要求如下：

　　1、水泥砂浆或混凝土底层，有必要巩固、密实、平坦;底层的斜度和强度应契合国家有关规划要求;找平层资料应选用强度等级不低于C30的细石混凝土，不得选用水泥砂浆找平;基面不该有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺查看平坦度，答应空地不该大于2mm。

　　2、底层有必要枯燥。在深20mm的厚度层内，混凝土外表枯燥(呈灰白色)，含水率不该大于6%。

　　3、水泥砂浆或混凝土底层如果在地上以下，应在其垫层下设置防潮层;当地下水位较高时，应在其垫层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。

　　4、底层外表有必要干净无污染。防腐蚀施工前，应将底层外表的浮灰、水泥渣及疏松等部份整理干净无污染。底层外表的处理办法宜选用砂轮或钢丝刷等打磨外表，然后用干净无污染的软毛刷、压缩空气或吸尘器整理干净无污染。当有条件时，可选用轻度喷砂法，使底层构成均匀粗糙面。

　　5、已被油脂、化学药品污染的外表或改建、扩建工程中已被腐蚀的疏松底层，应进行外表预处理，处理办法应契合下列规则：

　　(1)被油脂、化学药品污染的外表，可运用溶剂、洗刷剂、碱液洗刷或用火烤、蒸汽吹洗等办法处理，但不得损坏底层;

　　(2)被腐蚀介质腐蚀的疏松底层，有必要凿除干净无污染，应选用强度等级不低于C30的细石混凝土添补，维护之后按新的底层进行处理。

　　6、凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。

　　玻璃鳞片防腐施工步骤

　　(1)玻璃鳞片底涂

　　1)经处理后的待衬外表涂刷第一道底涂。取计量好的底涂料，添加恰当份额的配套固化剂搅拌3min以上，搅匀后运用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量 约0.20kg/道.平米左右。需进行第二道底涂时，第二道底涂涂刷方向应与前道施涂方向彼此笔直，并在第一道玻璃鳞片底漆涂刷12h后涂刷第二道玻璃鳞片底漆。施工质量控制为膜厚均匀，正常表象会出现光泽，漏涂，干涂现象。

　　2)当在混凝土多孔性根底上施工时，在上底涂前，应选用配套的关闭料对混凝土进行关闭，

　　用量一般在0.4-0.8 kg/平米(依据不同的基面来确认)，当涂层需求选用电火花检测时，应选用我司导电型底涂。

　　3)若底涂的粘度略高或在低温的施工环境下，为了能更好地潮湿基面、保证涂层与底层的粘接性，第一道底涂可恰当增加3-5%的溶剂进行稀释，溶剂为苯乙烯交链剂。

　　(2)中涂

　　1)在真空度条件下出产的玻璃鳞片胶泥预混料，在运用中仍应严厉控制搅拌料时或许发生的空气残留。取适量胶泥，添加恰当份额的配套固化剂，一次搅拌的料应控制在30 min内用完，且初凝时刻应控制在40min左右。

　　2)用抹刀单向均匀地将施工料涂改在涂好底涂的基面上，每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道.平米左右，每道涂改的间隔时刻为12h。

　　3)通常情况下，施工2道即可，特别情况下(如介质中含有固体磨物料)，施工厚度可增至三道。

　　4)每道玻璃鳞片胶泥涂改后，在初凝前有必要及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼调查表层润滑均匀停止。外表不答应有流动痕迹，一经发生应从头滚压平坦。在每层玻璃鳞片胶泥固化后，应选用电火花检测仪进行查验。

　　5)在施工过程中，施工面应坚持干净无污染，如有附着物或施工滴料应及时打磨平坦。

　　6)2次涂改的端部界面应防止对接，有必要采纳搭接方法。

　　7)玻璃鳞片胶泥层的修补

　　经查验发现针孔、杂物时，运用砂轮机将其打磨铲除，对针孔或贯穿衬层的缺点应选用坡形过渡打磨至底外表，坡面与基体的夹角<15°用溶剂清洗并枯燥后，按工艺要求涂改玻璃鳞片底漆和玻璃鳞片胶泥施工料。

　　经查验发现有漏涂或部分衬层厚度缺乏等缺点，应将该区域外表用溶剂清洗干净无污染，枯燥后再次涂改施工料到达规则厚度。脚手架撤除后，其交点处应按(玻璃鳞片胶泥层的修补a)进行修补。

　　8) 部分玻璃纤维布(毡)增强被衬一切方向改变区域，例表里角落区、接收的表里表，应在玻璃鳞片面料胶泥固化后选用玻璃纤维布(毡)增强。铺衬玻璃纤维布(毡)的胶接资料须选用与玻璃鳞片面料胶泥相同的树脂制造。

　　将玻璃鳞片织物表面打磨平整，用溶剂清洁干净，

　　(3)表面处理

　　1)完成底漆涂刷、玻璃鳞片胶泥涂改、玻璃鳞片胶泥修补、部分玻璃纤维布(毡)加固等工序后，检查通过后，再进行面涂。

　　2)将预先准备的适当的表面涂层加入一定数量的固化剂，然后混合均匀后进行涂布，在面涂上1-2次，所述涂布的方向应该是垂直的。

　　将玻璃鳞片面料外表打磨平坦，用溶剂清洗干净无污染后按涂胶-贴布(毡)-涂胶-贴布(毡)-涂胶的次序进行，玻璃纤维布(毡)的搭接长度>50mm。

　　(3)面涂

　　1)应在完结底涂涂刷、玻璃鳞片胶泥涂改、玻璃鳞片胶泥层修补、部分玻璃纤维布(毡)增强的工序后，经查验合格后，涂刷面涂。

　　2)取预配好的适量面涂料，并添加规则量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面涂涂刷1-2道，涂刷方向应彼此笔直。留意：在最终一道面涂猜中应含苯乙烯白腊液。

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防腐涂料相关问题

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