玻璃鳞片胶泥防腐-防腐耐磨

玻璃鳞片胶泥防腐是由中温，高温玻璃鳞片胶泥，涂料，经过棍刷滚涂，镘刀涂抹等施工方法制作成的耐酸碱防腐层，该工艺适用于发电厂、冶炼厂、化肥厂、污水池、脱硫塔、储蓄罐、化粪池、烟道、热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等较苛刻环境条件下，结构、混凝土建筑物的内衬;中等腐蚀强度下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;其与玻璃钢(frp)复合使用效果更佳，例如用于高速金属叶轮;发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备;海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。等化工防腐。

玻璃鳞片胶泥防腐作用

玻璃鳞片胶泥防腐独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低;良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质，高韧性，良好的力学性能，适应温度急变。

VEGF鳞片胶泥具有优秀的耐腐蚀功能，这首要是与胶泥的组成有关。通常状况下，防腐蚀层的防蚀失效首要是树脂基体遭到腐蚀，基体树脂首要发生失重、变色等状况，之后致使资料的鼓泡、分层、剥离或开裂等状况，最终致使防腐蚀层失效，特别后者，因为浸透等要素，加快了具有腐蚀性的化学介质进入到防护层的内部。因而在挑选具有杰出耐腐蚀功能树脂基体的一起，应采纳有用的办法来削弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够供给更为有用的耐腐蚀功能，这首要是因为VEGF玻璃鳞片能够有用的避免腐蚀介质或水蒸汽的物理浸透。

玻璃鳞片胶泥防腐施工步骤：

1、基体处理

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

2、混合

配比：主剂∶固化剂=9∶1(重量比)

混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85%。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

靠前遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。

玻璃鳞片胶泥防腐规范：玻璃鳞片胶泥行业标准GB T 25263-2010

玻璃鳞片胶泥防腐厂家：

我公司是专业玻璃鳞片防腐厂家,生产玻璃鳞片胶泥，涂料，环氧煤沥青漆，环氧树脂，乙烯基树脂等防腐材料，价格低，质量好，承接脱硫塔，污水池，各种重防腐工程，拥有专业的施工队伍，技术娴熟，工程案例遍布全国各地，欢迎新老朋友来电详询。