环氧煤沥青漆施工工艺是比较多的,做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等;也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。油是指:环氧煤沥青漆,布是指:玻纤布或者有机布

  环氧煤沥青漆防腐防水衬层在工程设计中一般只注明几布几涂,也称几布几油、几布几胶等,根据理论值计算,以三布五涂为例,每层玻纤布厚度约为0.18mm—0.2mm,每层树脂干膜厚度约为80—100μm,即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外,其他“三涂”均浸入玻纤布,即厚度仅按三层玻纤布厚度计算。据此,三布五涂厚度为:0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。

原来环氧煤沥青漆施工工艺是这样的,长见识了,

  配比方法:

  首先用搅拌器把环氧煤沥青漆搅拌至桶底没有沉淀物,在搅拌状态下,一边搅拌,一边添加固化剂,按漆:固化剂为100:10(重量比)的用量加入专用固化剂,并搅拌均匀,搅拌好的涂料静放10~15分钟后开始施工。

  表面清理,钢铁表面,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

  涂装施工

  (1)设施涂装

  先涂装环氧煤沥青底漆,达到规定的漆膜厚度,底漆干燥后,涂装环氧煤沥青面漆。

管道涂装

  (2)管道涂装

  管道涂装需要加入玻璃丝布,首先涂装环氧煤沥青底漆,使用一层玻璃丝布,在涂装环氧煤沥青面漆,依次反复施工。根据施工要求有三油两布、四油三布等不同级别的防腐方法。

  施工注意事项:

  1:钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。

  2:进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂;

  3:施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;

  4:玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;:

  补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物。先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不超过1处,即为合格。如不合格,针孔处须补涂。

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