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       我公司是一家位于河北省廊坊市大城县的专业乙烯基玻璃鳞片胶泥制造厂家, 公司主要是以研发,制造,批发玻璃鳞片胶泥,涂料,环氧煤沥青漆,树脂,环氧地坪漆。环氧陶瓷等防腐材料为主。 我公司引进国外先进的生产技术,加强研发能力。生产的产品畅销全国各地,得到各用户的好评,部分产品远销国外。

乙烯基玻璃鳞片胶泥制造厂家,厂家直销,批发价格

      乙烯基鳞片胶泥主要应用于石油贮槽内衬、化学反应塔、化工贮罐、化工污水池、电除尘、燃煤电厂烟气脱硫等场景。具有耐高温,耐冲击,防腐,附着力好等特点,不掉皮不开裂,热胀系数小。乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥价格合理,厂家直销,耐渗透,周期短干燥迅速。

我公司生产的乙烯基玻璃鳞片胶泥施工简单,方便

配方比例:主剂:固化剂=100:2

1、 表面处理

1.1表面处理前,设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。

1.2表面处理的方法 干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:

 1.2.1预处理

(1)    需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

(2)    结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。

(3)    油脂、油污应用酒精(工业纯)或丙酮(工业纯)彻底除净。

1.2.2喷砂(丸)除锈

(1)    喷砂(丸)除锈(包括质量检查及涂刷第一道底漆)应在8h内完成。

(2)    对于大型设备,无法在8h内完成时,可采用分段喷砂(丸)的办法。即先对一定面积进行喷砂(丸)除锈,经检验合格后涂刷第一道底漆,待底漆固化后,再对剩余部分喷砂(丸)除锈,此时应对已涂底漆加以保护,并在其继续喷砂(丸)端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂,从而保证喷砂(丸)的质量。

(3)    喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。

(4)喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。

(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。 砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。 钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

三、鳞片胶泥施工技术规范 

1、底漆

 1)  取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20-0.30kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。

 3)    在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。

 2、鳞片胶泥中涂

 1)    取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。

 2)    用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.8kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。

 3)    通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。 每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。

4)    在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

5)    2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。

6)    鳞片胶泥层的修补

a)    经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角<15°用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

 b)    经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。

c)    脚手架拆除后,其交点处应按(鳞片胶泥层的修补a)进行修补。

 8)局部玻璃纤维布(毡)增强

a)    被衬设备内拐角区、接管的内表面,法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布(毡)增强。铺衬玻璃纤维布(毡)的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。

b)    将鳞片衬里表面打磨平整,用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布(毡)-涂胶-贴布(毡)-涂胶的顺序进行,玻璃纤维布(毡)的搭接长度>50mm。增强区敷布要求衬里法兰密封面应保证平整,玻璃纤维布(毡)增强施工12 h后,应将增强区的毛边除去。

3、面漆

 1)    应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,涂刷面漆。 2)    取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔12h。

 4、养护 一般情况下,施工完毕后养护1周即可,但若环境较差,如温度低于5℃或湿度大于85%,则应酌情延长。

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