质量保证措施 

 

 

(1)严格按照质量管理体系的要求进行施工,建立质量保证体系,坚持三级质检制度,对施工的材料、施工工序及验收严格把关。 

(2)施工人员经培训考核后上岗,严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好施工方案和技术交底。 

(3)使用涂料前检查是否在有效期内。 

(4)施工班组设质检员自检、填写自检记录,项目部质检员随时进行抽查、质量评定。公司质检员进行抽检及验收。

(5)制定消除质量通病的措施,保证涂层厚度符合要求。

(6)坚持样板间制度。根据现场情况,选具有代表性的构件制作样板,样板在现场质检员监督下进行,验收合格后报甲方或监理。甲方或监理验收认可后方可开始施工。

(7)根据工期要求,做好各种施工准备。

(8) 根据施工进度安排,合理分配成品保护等劳动力的安排。

(9)施工前做好班组的技术交底和安全交底。

2018.7.16   太原市晨阳热源厂综合调节池和浓缩池池壁鳞片胶泥防腐施工

       太原市晨阳热源厂综合调节池和浓缩池池壁出现腐蚀现象,由于该水池存在高温和腐蚀环境,一般施工方法无法解决根本问题。我公司根据多年施工经验和实际使用效果,拟采用环氧胶泥的施工方法。

环氧胶泥特点:

1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。     

2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。

3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿。

鳞片胶泥防腐/案例介绍

环氧胶泥防腐施工方法:

 

 

 

1、底漆: 取预配好的适量底漆,加入固化剂,搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。

2、 鳞片胶泥中涂: 取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套促进剂、固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为2h。 通常情况下,施工2道即可, 每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。 在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

3、面漆: 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、玻璃布或毡增强的工序后,涂刷面漆。 取预配好的适量面漆料,并加入规定量的促进剂、固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔2h。

客户评语

感谢信任,客户满意是我们最开心的事情,以后定会再接再厉,不负众望,不忘初心,砥砺前行,做出优质工程,为防腐行业效力。

乙烯基玻璃鳞片涂料

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