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玻璃漆、玻璃鳞片漆傻傻分不清楚？看这一篇就够了！

最近有不少顾客来咨询，他们一看到“玻璃鳞片”这个名字，就以为这是一种玻璃上喷的油漆，其实并非如此，虽然名字相似，但功能却完全不一样！那么，和小编一起来看看这两种“玻璃”到底有何不同吧！

让我们来看一下这两种概念的诠释。

玻璃漆、玻璃鳞片漆傻傻分不清楚？看这一篇就够了！

玻璃漆：是一种能在玻璃上工作的装饰性漆，是一种油漆。

玻璃漆按照温度的不同，可以分为低温漆、高温漆和自干漆。

按照建筑的不同，可以分为手工、喷漆、喷漆和手绘。

根据其性能，可以分为油性和水性两种。

可根据不同的用途和用途，选用合适的漆。
 

玻璃鳞片漆：是用一种特殊工艺将一种玻璃制成的热固性树脂。

由于玻璃鳞片在镀层中相互重叠，所以它对薄膜的渗透能力有很大影响。

油漆工艺有刷涂、高压无气喷涂、滚轮涂布等。
 

那么两者之间有什么不同？

玻璃漆适用于玻璃、瓷砖、陶瓷等材料的喷涂和改色，具有色彩鲜艳、附着力强（普通油漆难以粘附于玻璃表面）、极具艺术感，因此玻璃漆的主要功能是用于玻璃等材料的装饰和保护。
 

而玻璃鳞片漆，因其具有良好的耐蚀、耐渗透、薄膜收缩率、热膨胀系数、固化残余应力、耐磨、施工方便、维修方便，广泛应用于海上设备、建筑物、海上钻井平台（尤其是在海水飞溅区的腐蚀性区域）、船舶水线等；大型石油储罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构、烟气脱硫设备等；可代替橡胶、塑料、玻璃钢等各种化学设备、容器和管道的内壁；适用于各种严酷的环境，如水泥桥梁、污水处理池、海池、车间地面、墙面等的表面保护；适用于甲板，地板，操作平台，防滑，防滑，耐磨。

玻璃鳞片漆的用途，就是防腐、防锈、防滑、防滑、防滑、防滑等功能，所以，两者的应用范围和性能，都有很大的差距！

所以，朋友们，不要把“玻璃”这个词当成是用在玻璃上的漆，在买漆之前，最好先和工作人员商量一下要用什么漆来施工，这样可以避免买错了哦~

玻璃鳞片漆的研制

玻璃鳞片漆是一种以有机树脂为主要成膜材料，以耐化学性能优良的玻璃鳞片为主要防锈颜料。

玻璃鳞片漆是一种耐腐蚀、耐磨损、施工简单、易于修补的重型防腐蚀涂层，在化工、钢结构等行业得到了广泛的应用，尤其在各类海洋工程设备、海上石油天然气平台、港口码头、船舶防腐蚀工程等方面得到了广泛的应用。
 

玻璃鳞片最初是美国欧文斯-康宁公司于1953-1955年开发和制造的。

从1956年起，在重防腐工程中尝试使用玻璃鳞片来制作环氧玻璃鳞片漆；1957年，在水泥基设备防腐的基础上，开展了热塑性钢管衬垫玻璃鳞片技术的研制。
 

与此同时，日本也在进行一项比普通不饱和聚酯更好的改性环氧乙烯树脂（VE）的研制。

1967年， FUJI公司利用日本板硝子公司的玻璃鳞片，研制出了 VE玻璃鳞片，并在烟气脱硫设备上应用，并将其应用到国外。
 

20世纪80年代初期，贵溪冶炼厂采用了玻璃鳞片 VE衬层，采用了该公司的生产工艺。

之后，它的应用范围由原来的大型火力发电厂的脱硫装置扩展到石油化工、海洋、交通、能源、工业用水等领域。
 

20世纪80年代初期，我国开始引入和关注玻璃鳞片涂层，并进行了相关研究。

近年来，我国在几个重点项目中，由于玻璃鳞片漆的应用取得了很好的效果，因此，越来越多的厂家和科研机构开始研制该产品。
 

玻璃鳞片涂层的成分

玻璃鳞片漆的主要成分是以玻璃鳞片为主体的防锈颜料和成膜树脂。

玻璃鳞片漆按漆粘度可分为玻璃鳞片漆、玻璃鳞片厚漆、玻璃鳞片漆，实际上玻璃鳞片漆的厚度要比一般漆厚得多，它的主要用途是作为基材，它对基材的防护效果比一般的漆要好很多，根据漆的厚度，玻璃鳞片漆可以分为薄膜，中膜，厚膜三种，根据漆的不同，需要的片径和用量也是不一样的。
 

在这些涂层中，使用最多的是玻璃鳞片环氧树脂。

环氧树脂的粘结力很强，对大多数基体都有很好的附着力；其物理机械性能优良，耐化学品性优良。

它与玻璃鳞片颜料配合，制得的玻璃鳞片环氧涂层非常适合于替代云铁环氧中间漆，英国的桥梁涂装经验（例如 ForthRailBridge、 TayRail等），不使用富锌底漆，仅凭玻璃鳞片环氧涂层的抗腐蚀性能，就能达到所需的效果。
 

玻璃鳞片涂层因其优良的耐化学品性、耐阴极剥落性和极强的耐磨性。

玻璃鳞片乙烯树脂漆因其优异的耐化学性能和耐溶剂性能，在储罐的内壁上使用时，其耐化学性能比 PET漆好，耐碱性也堪称超强。
 

玻璃鳞片涂层的防腐蚀机理研究

玻璃鳞片的厚度通常在2~5微米之间，而普通的溶剂型玻璃鳞片环氧漆，其干膜厚度可达到200~400微米，并可确保在镀层中出现几十到数百层的鳞片，并在涂层内部形成一条复杂的、曲折的抗渗透性扩散通路。
 

玻璃鳞片能将涂层分成很多细小的间隙，从而分离出细小的裂纹和气泡，而且这种薄膜的收缩率只有树脂的十分之一到十分之一，在固化的时候，可以减小涂层的收缩应力，增强涂层的粘附性，并能有效地防止裂纹、剥落等问题，从而达到单次喷涂的效果。
 

玻璃鳞片防锈漆的防腐蚀机制与铝粉、云铁等相同，是通过改变腐蚀介质（如空气、水、酸碱）的扩散、渗透路径，从而实现防腐蚀。
 

采用玻璃鳞片防锈漆，通过与基底大致平行的多层玻璃鳞片颜料形成的鳞状效果，可以使腐蚀介质的穿透距离提高几十倍。

一般玻璃鳞片的纵向尺寸较大，其耐渗透性较好，但其表面质量较差。
 

通常将不同尺寸的玻璃鳞片混用，以便得到尺寸更大的玻璃鳞片与基材平行，而更小的玻璃鳞片则以不同的角度插入孔洞。
 

用作面漆时，为了得到更平滑的涂膜，需要采用更多的片径玻璃鳞片颜料。
 

采用硅烷偶联剂处理玻璃鳞片颜料，能改善玻璃鳞片颜料的强度及与成膜树脂的附着力。

对漆来说，能改善其耐磨性能和抗渗透性能。
 

玻璃鳞片涂层的特性研究

1.对化学品的抗性

环氧树脂，不饱和聚酯树脂基鳞片涂层具有良好的耐酸，碱，石油溶剂，各种盐和水的腐蚀

2.物理力学特性

在树脂基玻璃鳞片漆中加入了大量的玻璃鳞片，使其机械强度、表面硬度、耐磨性、粘附性得到改善；同时，热膨胀系数、固化收缩率均有所下降，抗热冲击性能及耐热性均有所提高

3.耐气候条件

玻璃鳞片的折射率和树脂有很大的差异，其表面呈微曲状，在漆中平行排列能折射出大量的紫外线，因此可以减少树脂的老化

4.绝缘特性

人造树脂是一种绝热材料，但是在潮湿的情况下，它的介电性能会下降，因此不能用于高绝缘的场合。

玻璃鳞片是一种绝热材料，其对水分的透过性也很好，测试结果显示，用玻璃鳞片填充的树脂样品的水蒸气透过率是不饱和树脂的10倍，因而在潮湿条件下使用时表现出优异的绝缘性能。
 

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