玉树中温玻璃鳞片胶泥

玉树中温玻璃鳞片胶泥

中温玻璃鳞片胶泥/漆是以一种耐蚀的热固性合成树脂作为主要胶料，如环氧树脂，聚酯树脂，乙烯基酯树脂等）作为主要的胶料，以预定的颗粒大小的固体填充物（其外观类似于鱼鳞，故称为鳞片）作为集料，用各种功能助剂作为添加剂，通过特殊的工具混合，制成胶泥或厚浆状的涂层。

鳞片胶泥/油漆内衬是一种内衬防锈层，它通过特殊的设备或工具，按照特定的施工操作步骤，在要被保护的装置或设施的基础上涂敷一种胶泥或涂层状的防锈剂。
 

中温玻璃鳞片胶泥衬层的超强耐蚀性能

根据鳞片衬里层的剖面分析，发现其与 FRP的最大差别是由连续的玻璃纤维变成了鳞片衬里的不连续片状鳞片。

由于鳞片是不透的，在内衬里与介质的渗入方向呈多层有序的层状排列，所以一方面对介质的渗透起到了阻隔作用；另外，它还能改善树脂在固化过程中的收缩残留应力和在使用过程中因环境热量造成的热应力分布、传导、叠加和松弛等情况，因此可以很好的抑制以前的腐蚀内衬工艺中的物理失效。
 

“迷宫效应”在中温玻璃鳞片胶泥中的耐介质渗透性能

在耐介质的渗透性方面，树脂涂层的耐透性要比涂层涂层更好，而且随着涂层的厚度的增大，它的抗渗透性也会随之提高，但是，随着厚度的增大，鳞片衬里的抗渗性也会随之增大。
 

1是由于在鳞片防腐层中，扁平状的鳞片在树脂中平行重叠，并以螺旋状的方式在树脂中穿行，从而形成一道蜿蜒的缝隙，这不仅会阻碍腐蚀介质的渗透，还会让介质通过“迷宫”一样的弯弯曲曲的路径，从而增加防腐层的厚度。
 

涂层。
 

2 因为鳞片使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减，介质向纵深渗透趋缓。

鳞片的“迷宫”效应（图25.2.2-2）有效得分割了基料中存在的微起泡，微裂纹，分子级空穴等固有缺陷，形成树脂基料固有缺陷的不连续分布，从而有效地抑制了介质的渗透；

3 因为鳞片是不连续片状实体，且在固化树脂中近似平行排列，使得鳞片与树脂界面间缺陷又为树脂分割。

因尽管在鳞片衬里内也存在许多缺陷，但相比玻璃钢，独特的衬层结构却使其对缺陷的抑制作用确较玻璃钢等衬里好许多。
 

1、中温玻璃鳞片胶泥

玻璃鳞片是用玻璃经过特殊的高温处理后制成的，其硬度要高于一般玻璃，玻璃鳞片胶泥是按照一定的标准制作的，这样玻璃鳞片就可以在脱硫塔的内壁上堆砌成鱼鳞状，当腐蚀介质与玻璃鳞片粘合在一起时，就会通过数千个玻璃鳞片形成一个曲折的孔道，将腐蚀的范围扩大，减缓腐蚀的时间和速度，等于增加了防腐蚀层的厚度，同时也增强了玻璃鳞片的防渗性和耐蚀性。
 

1、基体表面处理：先对基体进行喷砂和除锈处理，处理完毕后8-24小时内应尽早进行玻璃鳞片胶泥底涂，若施工区域太大，处理工作无法在规定的时间内完成，则应先将处理过的部分进行底涂。
 

2、在底漆中添加助剂，然后加入适量的固化剂，混合后，混合后，添加量为0.20-0。

中温玻璃鳞片粘合剂。
 

3、玻璃鳞片胶泥中添加适量的促进剂和固化剂，固化剂的用量为1.5~2%，根据施工温度来调节，温度高时可适量添加，温度低时可适量添加，特别是在大面积施工之前，要根据实际涂抹效果确定比例。
 

4、在涂玻璃鳞片胶泥时，要从一头到另一头，不要随意涂抹，这样可以让玻璃鳞片在同一方向上排列整齐，从而构成一种铠甲状的保护层。
 

5、具体的施工方法是三个人一组，两个人一滚，滚压可以形成一个固定的流落，这样就能保证玻璃鳞片的厚度和厚度都很均匀，排列紧密。

中温玻璃钢粘合剂工厂。
 

6、每次涂药间隔2个钟头，2次涂药的开始部位应尽量避免对接，应采用搭接方法。
 

此外，在使用玻璃鳞片胶泥时，在10米以内禁止使用明火，并要有良好的通风设备。
 

涂层。