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防腐玻璃鳞片电火花检测,玻璃鳞片防腐施工电火花试验

检测原理:电火花检测仪器是通过对各种导电基体防腐层表面加一定量的脉冲高压,如因防腐层过簿,漏金属或有漏气针孔,当脉冲高压经过时,就形成气隙击穿而产生火花放电,同时给报警电路送去一脉冲信号,使报警器发出声响报警,从而达到对防腐层检测之目的。

防腐玻璃鳞片电火花检测,玻璃鳞片防腐施工电火花试验



检测时工件和仪器地线必须接触良好。
 

金属表面绝缘防腐层过薄、漏金属及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。
 

1、防腐层电火花检测执行的标准有哪些?

按防腐级别来SY/T0413-2002<埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准>上有电火花检漏,管子防腐层25kV,补口处15kV

2、脱硫塔内玻璃鳞片涂层,2mm和4mm厚度,电火花检测时应该采用多少伏的电压,急!!!

国家标准是每mm大于3000V,设计标准和企业施工标准比这个数值高些,一般2mm6000V,4mm12000V

3、脱硫塔怎么保养及脱硫塔设备的防腐注意事项

因此我只对检修或者新建脱硫塔的防腐做一个简单分析其注意事项:1、做脱硫塔内壁防腐时,塔体内壁基础处理必须喷砂除锈,且粗糙度达到45-70微米。

底漆涂刷时注意厚度及配比。

玻璃鳞片施工时注意每道工序测厚、测漏点(电火花)、检测粘接力,检测不合格修复后再次检测。

面漆涂刷完成后再次全面检测。

且养护期不少于7天。

4、对于喷淋嘴的环氧玻璃钢防腐、内壁玻璃鳞片防腐、及循环管线接口防腐等一定注意湿度85%以下、温度5-35摄氏度.表面有水不能施工、有油需处理。

防腐同样适用脱硫塔检修(注意如果有漏点露钢板厚钢板一个礼拜就腐蚀透)。

玻璃鳞片防腐是什么。

 

4、做玻璃钢鳞片不刷底涂可以吗

玻璃鳞片防腐施工方法如下:

(1)底涂

1)经处理后的待衬表面涂刷第一道底涂。

取计量好的底涂料,加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅匀后使用。

用毛刷或辊刷涂1-2道,用量约0./道.平米左右。

需进行第二道底涂时,第二道底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直,并在第一道底漆涂刷后涂刷第二道底漆。

施工质量控制为膜厚均匀,正常表象会呈现光泽,漏涂,干涂现象。

烟囱玻璃鳞片防腐。

 

2)当在混凝土多孔性基础上施工时,在上底涂前,应采用配套的封闭料对混凝土进行封闭,用量一般在0.4-0.8kg/平米(根据不同的基面来确定),当涂层需要采用电火花检测时,应选用我司导电型底涂。

玻璃鳞片防腐涂料厂。

 

3)若底涂的粘度略高或在低温的施工环境下,为了能更好地润湿基面、确保涂层与基层的粘接性,第一道底涂可适当添加3-5%的溶剂进行稀释,溶剂为苯乙烯交链剂。

防腐玻璃鳞片涂料介绍。

 

(2)中涂

1)在真空度条件下生产的鳞片胶泥预混料,在使用中仍应严格控制搅拌料时可能产生的空气残留。

取适量胶泥,加入适当比例的配套固化剂,一次搅拌的料应控制在内用完,且初凝时间应控制在左右。

 

2)用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底涂的基面上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.5kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为。
 

3)通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨物料),施工厚度可增至三道。
 

4)每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。

表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。

在每层鳞片胶泥固化后,应采用电火花检测仪进行检验。

防腐玻璃鳞片温度要求。

 

5)在施工过程中,施工面应保持洁净,如有附着物或施工滴料应及时打磨平整。
 

6)2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。
 

7)鳞片胶泥层的修补

经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应采用坡形过渡打磨至底表面,坡面与基体的夹角<15°(见图2)。

用溶剂清洗并干燥后,按工艺要求涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

防腐玻璃鳞片施工视频。

 

经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。
 

脚手架拆除后,其交点处应按(鳞片胶泥层的修补a)进行修补。
 

8)局部玻璃纤维布(毡)增强

被衬所有方向变化区域,例内外拐角区、接管的内表面,应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布(毡)增强。

铺衬玻璃纤维布(毡)的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。

 

将鳞片衬里表面打磨平整,用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布(毡)-涂胶-贴布(毡)-涂胶的顺序进行,玻璃纤维布(毡)的搭接长度>。
 

(4)面涂

1)应在完成底涂涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,经检验合格后,涂刷面涂。
 

2)取预配好的适量面涂料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,面涂涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。

注意:在最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。

 

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防腐涂料相关问题

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  • 玻璃钢防腐施工工艺介绍

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    玻璃鳞片胶泥在施工过程中会产生大量的气泡,造成局部的鼓包、开裂甚至脱落,从而影响到产品的防腐效果。所以在玻璃鳞片胶泥的防腐蚀施工中,消泡是很有必要的。廊坊卓雅玻璃鳞片公司,玻璃鳞片胶泥泡沫通常是在配料和施工中产生的,在配料时会有两个原因:1.松散的鳞片、炭黑、粉料中的空气含量较高;2.混合过程中所携带的气体。对于配料时出现的气泡,可以采用真空搅拌设备(最好是在不小于0.08 MPa的搅拌器中进行)。在不使用真空搅拌设备的情况下,在配料时应注意下列三点:a.搅拌棒或桨不能紧贴料筒的四面,但应尽可能靠近;

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防腐涂料分类

选购参考