环氧树脂玻璃鳞片涂料的配方和用途

环氧树脂玻璃鳞片涂料的配方和用途

环氧树脂玻璃鳞片涂料的配方

环氧玻璃鳞片涂料防腐漆产品组成：环氧玻璃鳞片涂料防腐油漆。

成份一（也叫基料、A组份）由环氧树脂，玻璃鳞片、防锈颜料、农业生产体系溶剂、助剂等配制而成；成份二为固化剂（也叫B组份）。

环氧树脂玻璃鳞片涂料与固化剂的配方比例为10：1.

环氧树脂玻璃鳞片涂料的用途

适用范围：可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、低表面处理含锌底漆、无机锌底漆等，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。

也可作底漆。
 

应用领域广泛：大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、等领域涂装。

常用于化工酸性水箱内壁防腐、船舶防腐、海洋工程防腐、污水处理厂、脱硫塔内壁防腐等腐蚀环境。
 

一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上，较恶劣腐蚀环境则更需考虑。
 

环氧树脂玻璃鳞片涂料防腐漆特点：

由于鳞片状云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，使其具有以下特点：

1：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击。
 

2：良好的附着力、柔韧性。
 

3：良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等

施工配套材料：

稀释剂：环氧漆专用稀释剂。
 

前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、低表面处理含锌底漆、环氧底漆、无机富锌底漆等后道配套涂料：氯化橡胶面漆，环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等。
 

涂装温度：

雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。

气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。
 

环氧树脂玻璃鳞片涂料防腐漆作用：

1、加强涂层效果，环氧玻璃鳞片涂料防腐漆中云母氧化铁防锈颜料，具有化学稳定性好、抗渗透屏蔽性能好。

较大提升漆膜屏蔽性能，增加涂层的物理防锈效果。

水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应。

对阳光反射力强，可以减缓漆膜老化，附着力强等特性。
 

2、延长防腐期限：同样厚度的涂层，在符合设计规范的前提下，采用了玻璃鳞片涂料防腐漆的防腐涂层，使用期限高于仅采用底漆面漆配套的涂层。

如国外的Sppndon大桥、法国巴黎铁塔、日本神户大桥、关门桥、本四联络桥，国内的长江大桥和沪上的浦江大桥、电视塔、石油槽罐等等都是用玻璃鳞片涂料防腐涂料涂装，前者在20年期间，涂层具有较好的耐久性，可以省去大量保养费用，受到有关国家重视。
 

3、降低涂装成本：经防腐界多年的经验，油漆防腐涂层的厚度，对于防腐防锈效果具有明显的影响。

钢结构防腐涂装中，底漆根据腐蚀环境的不同，通常选用不同锌含量的富锌底漆，面漆通常会采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆价格均相对较高，如仅采用底漆和面漆防腐涂装配套方案，会大大增加涂装成本。

然而要是采用玻璃鳞片涂料防腐漆，可达到同样漆膜厚度，更好的防腐效果，而且价格相对较低。
 

4、降低施工成本：玻璃鳞片涂料防腐漆无气喷涂一道可达100μm，但是如果使用面漆喷涂，一道只能40微米左右，同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加，施工成本也会增加一倍多。